Mit einem großzügigen Bauraum von 400 x 400 x 400 mm, einem vollständig beheizten Bauraum, einem innovativen Quick-ToolSwap-System und dem bewährten IDEX-Aufbau (Independent Dual Extruder) ist der I444-IDEX+ die Antwort auf steigende Anforderungen in der Fertigung, im Prototyping und im täglichen Produktionsbetrieb.

Unabhängiges Dual-Extruder-System (IDEX+)

Der I444-IDEX+ arbeitet mit zwei unabhängig beweglichen Extrudern. Dadurch ergeben sich vielfältige Vorteile im professionellen Einsatz:

• Doppelte Fertigung in einem Durchlauf (z. B. zwei Bauteile gleichzeitig)
• Zwei Materialien oder Farben ohne manuelles Umrüsten
• Supportmaterialien und wasserlösliche Trägerstrukturen
• Gesteigerte Prozesssicherheit durch automatische Düsenkalibrierung

Quick-ToolSwap System: Werkzeugwechsel in Sekunden

Ein zentrales Element der PLUS-Serie ist das Quick-ToolSwap System. Es erlaubt den werkzeuglosen Wechsel des gesamten Druckkopfs innerhalb von Sekunden ohne erneute Kalibrierung.

Das spart wertvolle Zeit im Betrieb und erleichtert den Einsatz verschiedener Düsen, Materialien oder Extruder-Varianten.

Beacon Sensor für präzise Z-Höhenermittlung

Der integrierte Beacon Sensor sorgt für hochpräzise Z-Offsets und ersetzt mechanische oder induktive Sensorik vollständig. Das Ergebnis: Perfekte Layerhaftung, auch bei schwierigen Geometrien oder komplexen First Layers.

Gepaart mit dem vollautomatischen Surface Scanner wird jede Oberfläche individuell und punktgenau vermessen und das vollständig berührungslos.

Voll beheizter Bauraum: bis max. 60 °C

Der aktiv beheizte Bauraum des I444-IDEX+ ermöglicht die sichere Verarbeitung technischer Hochleistungsfilamente wie:

• ASA / ABS
• PA-CF / PA-GF
• PC / PC-ABS
• PETG-ESD
• u. v. m.

Durch die konstante Temperatur im Bauraum werden Verzug, Delamination und Warping deutlich reduziert, ein entscheidender Faktor für reproduzierbare Produktionsergebnisse.

Technische Highlights im Überblick

MerkmalSpezifikation:
Bauraumgröße: 400 x 400 x 400 mm
Extrudersystem: IDEX+ (Independent Dual Extruder)
Druckkopfwechsel: Quick-ToolSwap System
Max. Düsentemperatur: bis 350 °C
Druckbett: Beheizt, bis 120 °C
Bauraumbeheizung: Aktiv, bis max. 60 °C
Sensorik: Beacon Sensor, Surface Scanner
Kalibrierung: Vollautomatisch
Filamentstation: Optional, bis 10 kg Rollen
Steuerung: Touchscreen, Netzwerkfähig, Offlinebetrieb möglich
Rahmenkonstruktion: Industrie-Stahl/Alu-Verbund
Produktion: Made in Germany (Cham, Bayern)

Für wen ist der I444-IDEX+ gebaut?

Der I444-IDEX+ eignet sich ideal für:

• Produktionsbetriebe, die auf hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Prozesse setzen
• Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, die mit komplexen Materialien arbeiten
• Prototyping-Dienstleister, die Multi-Material- oder Multi-Bauteil-Fertigungen umsetzen
• Technikzentren, Ausbildungsstätten & Labore, die modular und effizient arbeiten möchten

Fazit: Dein Partner für den industriellen 3D-Druck

Der I444-IDEX+ ist ein kompromisslos entwickeltes Produktionswerkzeug.
Er vereint intelligentes Maschinenkonzept, modernste Sensorik und höchste Materialvielfalt mit einem modularen Aufbau, der mitwächst mit dir, deinen Anforderungen und deiner Produktion.

Wenn du maximale Unabhängigkeit, Flexibilität und Performance suchst, ist der I444-IDEX+ die richtige Wahl.

Der Beitrag Der I444-IDEX+: Maximale Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen erschien zuerst auf CR-3D.

Cham/ Töging am Inn /Windach, 28.09.2021 | CR-3D hat speziell für den Druck von Flüssigmaterialien ein neues 3D-Drucker-Modell, den L1, konzipiert.

Basierend auf der I-Serie von CR-3D wurde ein neues IDEX System mit integrierter UV-Lampe und „Dosierköpfen“ für Flüssigmaterialien entwickelt. Dank des bewährten IDEX System können Drucke mit verschiedenen Materialien oder unterschiedlichen Düsen-Geometrien hergestellt werden. Ein weiterer Vorteil der unabhängigen Druckköpfe ist die Möglichkeit, mehrere Bauteile in einem Arbeitsgang auf der aktuell 220 x 220mm großen Druckplatte zu fertigen. Wie bei allen Anlagen von CR-3D kann das System einfach auf größere Bauräume adaptiert werden.

Die Bedienung der Anlage erfolgt über den integrierten 7-Zoll Touchscreen Monitor oder eine intuitive Weboberfläche mit deren Hilfe die Druckaufträge einfach und bequem vom Arbeitsrechner aus hochgeladen werden können. Zur Erstellung der Prozessdaten dienen die handelsüblichen Slicer-Systeme, die ein Generieren von Single- oder Multimaterialdrucken erlauben. Dabei werden Bauteile, welche mit unterschiedlichen Materialien gefertigt werden sollen, selektiert und das jeweilige Material der Bauteilgeometrie zugeordnet. Auch ein Mix aus Filament- und Liquiddruck ist mit dieser Art von Anlage realisierbar. Basis hierfür ist eine standardisierte Nullpunkt-Werkzeugaufnahme an den Druckern der I-Serie, an die verschiedenste Werkzeuge angebracht werden können. Auf diese Art kann ein Filamentdruckkopf und eine Dosiereinheit in einer Anlage betrieben werden.

Als Dosiereinheiten dienen zwei vipro-HEAD 5 der ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik GmbH. Die vipro-HEAD 3D-Druckköpfe wurden von ViscoTec speziell für die Additive Fertigung mit Flüssigkeiten und Pasten entwickelt. Sowohl 1-komponentige als auch 2-komponentige Materialien lassen sich damit präzise verarbeiten. Für das gemeinsame Projekt werden zwei 1K-Druckköpfe mit einem Volumenstrom bis maximal 6 ml/min verwendet.

Die vipro-HEAD Druckköpfe basieren auf dem Endloskolben-Prinzip – dieses ermöglicht den Druck von niedrig- bis hochviskosen Medien. Selbst hoch gefüllte Materialien lassen sich damit verarbeiten. Die Ansteuerung der vipro-HEADs mit Schrittmotorsignalen ermöglicht eine schnelle und einfache Integration in bestehende additive Fertigungssysteme. Für die Erstellung des G-Codes können alle gängigen Slicer verwendet werden.

Besonders geeignet für Multimaterialbauteile, die mit der L1 zuverlässig und effizient gefertigt werden können, sind die lichthärtenden Hochleistungsepoxidharze von DELO. Sie lassen sich flüssig bei Raumtemperatur dosieren und werden Schicht für Schicht durch die in der Anlage integrierte UV-Lampe ausgehärtet.

Die DELO 3D-Druck-Materialien sind optimal miteinander kombinierbar, bauen eine gute Haftung zueinander auf und zeigen isotrope Festigkeiten in alle Druckrichtungen. Zudem bringen sie zusätzliche Eigenschaften, wie Transparenz oder Flexibilität, mit. So können in einem Druckvorgang beispielsweise Bauteile mit harten und flexiblen Bereichen gefertigt werden. Im ausgehärteten Zustand sind die DELO-Materialien vergleichbar mit technischen Kunststoffen wie z.B. Polyamid oder Peek und eignen sich durch ihre hohe Medien- und Temperaturbeständigkeit v.a. für Anwendungen im Bereich der Automotive- und Mikroelektronik.

Höchste Prozesssicherheit wird durch eine taktile Vermessung der Druckdüsen vor dem Druckbeginn sichergestellt. Dabei wird die Düse des Dosierkopfes mittels Piezo-Sensoren exakt auf die Druckbettoberfläche ausgerichtet und immer der richtige Düsenabstand zur magnetisch wechselbaren Druckplatte ermittelt und eingestellt.

Die Technik ist ab sofort verfügbar und bei konkretem Interesse können Sie sich jederzeit an CR-3D wenden, um Ihr Projektvorhaben zu besprechen. Als Dateiformate dienen die im Bereich 3D-Druck bekannten Formate .STL oder .STEP.  

Weitere Informationen und Details finden Sie unter:
https://vrrppgnglq3.c.updraftclone.com/3d-drucker/liquid-serie/

Der Beitrag Multimaterial 3D-Drucker für Hochleistungsmaterialien erschien zuerst auf CR-3D.

Das Unternehmen CR-3D hat seinen neuen auf Serienfertigung und Reproduzierbarkeit ausgelegten 3D-Drucker I444 vorgestellt. Der 3D-Drucker verfügt wahlweise über eine Filament-Station und einen passiv beheizbaren Innenraum, weshalb Herstellerangaben zufolge stets eine Fertigung unter gleichen Bedingungen gewährleistet sei. Ein Magnetisches Druckplattenwechselsystem und eine schnell austauschbare Extruder Einheit mit Nullspannsystem sorgen außerdem für eine sortenreine Produktion. Seine branchenführenden technischen Daten liefern Leistung, auf die Sie sich verlassen können. Der I444 ermöglicht Ihnen durch eine einfache Bedienung und Fernsteuerung via Webbrowser ein erfolgreiches und einfaches Arbeiten. Außerdem wird die Arbeit mit dem CR-3D I444 durch vordefinierte Einstellungen und Parameter nochmal deutlich erleichtert.

Gedruckt werden können Bauteile mit einer maximalen Größe von 400x400x400mm und mit dem zur Auswahl stehenden HT-Druckkopf-Moduls sind Düsentemperaturen bis zu 500°C einstellbar. Das beheizte Aluminium-Druckbett kann auf eine Temperatur von bis zu 120°C aufgeheizt werden. Der Bauraum kann gleichmäßige Temperaturen von bis zu 90°C halten und mit den regelbaren Bauraumlüftern auch an die Gegebenheiten anpassen.

Single Extruder oder IDEX Dual System

Der I444 kann in zwei verschiedenen Konfigurationen bestellt werden. Einmal mit Single-Direct Extruder zur Verarbeitung von einem Material oder ein sogenanntes IDEX-System mit zwei unabhängig voneinander arbeitenden Direct-Extruder Systemen auf der X-Achse.

Erhöhte Prozesssicherheit

Das neue I444 System verfügt über die neueste CR-3D Extruder Technologie mit Doppelzahnrad-Antrieb. Das hochwertige Materialförderungssystem sorgt für eine geschlossene und übergangsfreie Materialförderung. Vor allem auch flexible Materialien mit geringer Shore-Härte können so einfach verarbeitet werden. Alle Komponenten des Systems bestehen aus gehärtetem Stahl, weshalb auch abrasive Materialien kein Problem darstellen. Der Fördereinheit ist optimal auf einen Materialdurchmesser von 1,75 mm angepasst und unterstützt so ebenfalls die hohe Prozesssicherheit. Somit eignet sich der I444 hervorragend für den Seriendruck von Hochleistungsmaterialien, verstärkten Filamenten oder sehr flexiblen Materialien. Auf Kundenwunsch ist es dem Hersteller durch seinen Sondermaschinenbau auch möglich das gesamte Systeme für einen Materialdurchmesser von 2,85mm auszustatten.

Neben dem innovativen Filament-Extruder punktet der I444 in Sachen Prozesssicherheit auch durch einen neu entwickelten Filamentsensor oder der vollautomatischen Druckbett Nivellierung, die eine arbeitsaufwendige Justierung des Druckbetts vor jedem Druckauftrag der Vergangenheit angehören lässt. Durch einen Vermessungsalgorithmus und der automatischen Ausrichtung des Druckbetts durch unabhängig voneinander betriebenen Spindeln ist hier kein Eingriff mehr nötig.

Große Auswahl an technischen Kunststoffen

CR-3D bietet eine Vielzahl an technischen Kunststoffen welchen Ihren Einsatz im industriellen Umfeld finden. Neben Standardmaterialien wie ABS und ASA sind auch Hochleistungspolymere wie PC-ABS oder PC-ABS UL V0 im Portfolio von CR-3D. Bei den Nylon Filamenten stehen neben PA6 und PA12 auch Glasfaser- und Carbonfaserverstärkte Filamente mit im Sortiment. Außerdem gibt es eine breite Auswahl an flexiblen Filamenten wie TPU und TPE. Durch den Doppelextruder Antrieb von CR-3D ist es mit den Druckern der I-Serie möglich die komplette Materialpalette problemlos zu verarbeiten.

Zugeschnitten auf die Bedürfnisse im industriellen Einsatz, steht CR-3D den Kunden mit seinem Applikations Know-How und maßgeschneiderten Wartungs- und Servicevereinbarungen zur Seite.

Technische Daten des I444 im Überblick

• Bauraumgröße:
  • Single Extruder: 400 x 400 x 400 mm
  • IDEX Extruder: 350 x 380 x 400mm
• Geschlossener Bauraum mit passiver Bauraumheizung
• Hochwertiger Maschinenbau Made in Germany
  • Robuster Aluminiumrahmen
  • Pulverbeschichtete Verkleidung
  • Solide Mechanik
  • Misumi-Komponenten
• CR-3D IDEX Dual Direkt Extruder
  Düsendurchmesser 0,25-1,2mm
• Verschiedene Druckkopfmodule zur Wahl
  • BASIC (bis 250°C)
  • PRO (bis 320°C)
  • HT (bis 500°C)

Hier finden Sie alle Informationen zu den Druckern unserer I-Serie

Oder konfigurieren Sie den I444 nach Ihren Wünschen in unserem 3D-Drucker Konfigurator und erhalten Sie ein individuelles Angebot

Der Beitrag CR-3D | Vorstellung Industrie 3D-Drucker I444 erschien zuerst auf CR-3D.

Mit der neuen C-Serie bietet CR-3D industrielle Leistung für den täglichen Betrieb von Anwendungen wie Kleinserienfertigung, funktionelle Endanwendungsteile und Fertigungshilfen im Werkbanksegment. Die Drucker der C-Serie bestechen durch einen extrem soliden Maschinenbau und hochwertige Komponenten. Die Bedienung der Drucker erfolgt über ein intuitives 7-Zoll Touchdisplay oder auch per Fernsteuerung über die Browserbasierte Web-Oberfläche. Alle Modelle der C-Serie können mit verschiedenen Druckkopf-Modulen für verschiedenste Materialien ausgestattet werden.

Die neue Filamentstation vervollständigt das C-Ökosystem, indem es eine nahtlose Integration mit den 3D-Druckern der C-Serie bietet und dessen Leistung steigert. Dank der Station ist es möglich Filamente sicher zu lagern. Für Seriendruckaufträge bietet sich auch die Möglichkeit große Filamentspulen mit bis zu 10 kg direkt aus der Filament-Station heraus zu verarbeiten.

Der C1 – der leistungsstarke Dauerläufer

Mit dem C1 bietet CR-3D einen hochwertigen 3D-Drucker mit CoreXY-Kinematik, einem Single-Direct Extruder und einem Bauraum von 320 x 250 x 350 mm. Durch das magnetische Druckplatten-Wechselsystem (MagnetiCR-Swap) kann die Druckplatte nach erfolgreichen Druckjob ganz einfach und schnell entfernt und durch eine neue leere Druckplatte ersetzt werden.

Der C1-Xtend – Der Drucker für hohe Bauteile

Durch eine um 200mm verlängerte Z-Achse ermöglicht der C1-Xtend eine Druckhöhe von stolzen 550mm. Somit ergibt sich ein Bauvolumen von 44 Litern bei einer Bauraumgröße von 320 x 250 x 550 mm. Wie sein kleiner Bruder der C1 bietet der Drucker alle nötigen Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz, wie z.B. einen nativen Not-AUS, Türkontaktschalter oder eine aktive Soll-Temperaturüberwachung.

Der C2-IDEX – Branchenführend

Der C2 ist mit seinem IDEX-System (Independent Dual Extruder) für die Fertigung außergewöhnlicher Funktionsteile mit hoher Qualität und Präzision konzipiert. Seine branchenführenden technischen Daten und die innovative IDEX Kinematik liefern Leistung, auf die Sie sich verlassen können. Der C2-IDEX ermöglicht Ihnen durch eine einfache Bedienung und durch hochwertige Komponenten ein erfolgreiches Arbeiten. Überzeugen Sie sich selbst von den Qualitäten des Druckers in folgendem Video.

Die C-Serien Filament-Station

Die CR-3D Filament Station ist ein komplett geschlossener und abgedichteter Unterbau auf Rollen für die Drucker der C-Serie . Es ist die innovative Lösung zur Filamentlagerung für unsere industriellen 3D-Drucker der C-Serie! 

Über die praktische Frontklappe lassen sich bis zu fünf Filamentspulen mit je 1kg und viel Zubehör gleichzeitig lagern. Optional können auch bis zu zwei Abrollvorrichtungen für große Filamentspulen mit bis zu 10kg verbaut werden

Hier finden Sie alle Informationen zu den Druckern unserer C-Serie

Der Beitrag CR-3D stellt die neueste Generation der 3D-Drucker aus der C-Serie vor! erschien zuerst auf CR-3D.

Überzeugen Sie sich selbst:

Der C2 ist mit seinem IDEX-System (Independent Dual Extruder) für die Fertigung außergewöhnlicher Funktionsteile mit hoher Qualität und Präzision konzipiert. Seine branchenführenden technischen Daten und die innovative IDEX Kinematik liefern Leistung, auf die Sie sich verlassen können. Der C2 ermöglicht Ihnen durch eine einfache Bedienung und durch hochwertige Komponenten ein erfolgreiches Arbeiten.

Hier ein paar Eckdaten des Druckers:

• Bauraumgröße:
  • Linkes Tool (Single-Print):
    260 x 250 x 300mm
  • Rechtes Tool (Single-Print):
    250 x 250 x 300mm
  • IDEX Print:
    190 x 250 x 300mm
• Geschlossener Bauraum mit passiver Bauraumheizung
• Hochwertiger Maschinenbau Made in Germany
  • Robuster Aluminiumrahmen
  • Pulverbeschichtete Verkleidung
  • Solide Mechanik
  • Misumi-Komponenten
• CR-3D IDEX Dual Direkt Extruder mit e3D HotEnd EcoSystem
  Düsendurchmesser 0,25-0,8mm

Hier finden Sie alle Informationen zu den Druckern unserer C-Serie

Oder konfigurieren Sie den C2-IDEX nach Ihren Wünschen in unserem 3D-Drucker Konfigurator

Der Beitrag Vorstellung CR-3D C2-IDEX erschien zuerst auf CR-3D.