25 Juni 2026 Rückblick

Event & Community

Industrial 3D-Printing 2026 –
der Rückblick

Juni 2026 | CR-3D, Cham | 8 Min. Lesezeit

Themen: Industrial 3D-Printing Rückblick SmartFAB MatriX Keynotes & Pitches 10 Jahre CR-3D Event Networking

Am 25. Juni 2026 war es so weit: Über 200 Gäste, drei Keynotes, ein Dutzend Pitches und eine Weltpremiere – das Industrial 3D-Printing 2026 hat in Cham gezeigt, wo der industrielle FDM-Druck heute steht. Anlass war unser 10-jähriges Bestehen, gefeiert wurde aber nicht mit Sektempfang, sondern mit dem, was uns am meisten Spaß macht: Technik, ehrliche Gespräche und Menschen, die dasselbe Feuer haben. Wir sind ein paar Tage später immer noch überwältigt – und sagen erstmal: Danke.

Gefördert & unterstützt durch

Zehn Jahre, ein Tag, über 30 Grad

Manchmal entscheidet das Wetter mit. Der 25. Juni hatte deutlich über 30 Grad – und wer uns kennt, weiß: Beim Dresscode sind wir ohnehin eher entspannt unterwegs. An diesem Tag war das jedoch kein Stilbruch, sondern schlicht Überlebensstrategie. Umso schöner zu sehen, dass es uns außerdem viele Gäste gleichgetan haben – kurze Ärmel, gute Laune, der Foodtruck als willkommener Schattenplatz. So lässt sich Industrie aushalten.

Was als kleine Idee zum Jubiläum begann, ist zu einem Tag geworden, der den Bogen über zehn Jahre CR-3D gespannt hat: von den ersten Druckern, bei denen man froh war, wenn ein Prototyp halbwegs maßhaltig herauskam, bis zu Bauteilen, die heute in zertifizierten Lieferketten, Serienprodukten und Verteidigungssystemen stecken. Genau diesen Weg haben wir mit unseren Gästen noch einmal nachgezeichnet – und vor allem nach vorne gedacht.

Begrüßung & Grußworte

Eröffnet haben Christian Reil und Michael Zankl. Dass das Event auch über Cham hinaus Gewicht hat, zeigten die Grußworte: Franz Löffler, Bezirkstagspräsident der Oberpfalz, sowie Martin Stoiber, Bürgermeister von Cham und stellvertretender Landrat des Landkreises, ließen es sich nicht nehmen, vorbeizukommen – und unterstrichen, welchen Stellenwert additive Fertigung als Wirtschaftsfaktor für die Region inzwischen hat.

Dass das kein leeres Lob ist, sah man am Publikum: Unter den Gästen waren zahlreiche Industriebetriebe und Partner – von Zollner über BHTronik bis hin zu Vertretern von Siemens. Die Oberpfalz kann Industrie – und an diesem Tag stand sie deshalb zusammen in einer Halle.

Die Keynotes: drei Blickwinkel, ein roter Faden

Drei Keynotes, volle Reihen, kein einziger Blick aufs Handy – so muss das.

Den Auftakt machten Christian Reil (CR-3D) und Daniel Schöpfl (Automation.Express) mit der Frage, die den ganzen Tag tragen sollte: Was passiert eigentlich, wenn man Hardware, Material und Software nicht nebeneinanderstellt, sondern als ein System denkt? Die Antwort ließ den Saal kurz still werden – aber dazu später mehr.

Thomas R. Kerk holte für unseren Partner Rheinmetall Landsysteme ein Thema auf die Bühne, bei dem viele im Publikum genauer hinhörten: Additive Fertigung im Verteidigungsumfeld ist längst keine Bastelei mehr, sondern fester Bestandteil zertifizierter Lieferketten – von der mobilen Fertigung bis zur Ersatzteilversorgung dort, wo kein Lager in der Nähe ist. Somit war spätestens hier klar, dass „gedruckt“ und „serientauglich“ kein Widerspruch mehr sind.

Den Forschungsblick lieferte Prof. Matthias Hien vom Technologie Campus Cham – und sorgte mit einer dieser „Moment, das geht?“-Demos für das hörbarste Staunen des Tages: ein Arbeitskopf, der Normteile wie Muttern oder Magnete vollautomatisch während des Drucks ins Bauteil setzt. Kein Mensch greift mehr ein – gesteuert wird das Ganze über eine Slicing-Software, die in Kooperation mit uns bei CR-3D entstanden ist. Insgesamt genau die Art Forschung, die zeigt, wohin die Reise geht.

Die Keynote zum Nachlesen Die Folien der Keynote von Christian & Daniel gibt es hier als PDF.

Präsentation herunterladen

Die Pitches: 12 Mal Praxis am Stück

Eine kurze Stärkung gefällig? Dafür sorgte den ganzen Tag Marco Street Food mit seinem Foodtruck – und ja, die Burger waren wieder ein Traum. Bei den Temperaturen die perfekte Grundlage, um danach beim Pitch-Block voll dabei zu sein. Und der hatte es in sich: Zwölf Sprecher, kurze Slots, null Hochglanz-Geschwätz – stattdessen zwölf Mal echte Fertigungspraxis im Schnelldurchlauf.

Es ging quer durch alles, was den industriellen 3D-Druck gerade spannend macht: Felix Weiß (OTH Regensburg) zeigte, wie selektive Laser-Vorwärmung Bauteile messbar fester macht – Forschung zum Anfassen. Tobias Herzog (Tailorlux) machte Filament fälschungssicher und IP unsichtbar nachverfolgbar. Maximilian Cerny-Probst (bavaria certification) brachte die ehrliche Frage auf den Tisch, wie viel Norm und wie viel Pragmatismus Qualitätsmanagement im Druck wirklich braucht. Und Bastian Gaedike (Malping) beantwortete schließlich die Gretchenfrage „PEEK – drucken oder fräsen?“ so klar, dass danach diskutiert wurde.

Dass additive Fertigung in der Industrie angekommen ist, bewiesen die Praxisberichte aus der Region und von unseren Partnern: Christian Platzer (Zollner AG) und Thomas Hanauer (BHTronik) zeigten FDM-Lösungen direkt aus der Elektronikfertigung, Tim Büttner (Festool) erzählte, was passiert, wenn Kunden plötzlich selbst drucken, Walter Zimmerly (Cleverfloat) machte klar: 3D-Druck kann Serie. Darüber hinaus Andreas Kleinfeld (HK Kunststofftechnik) mit FDM als Validierungstool, Mario Marinovic (BluePrint3D) vom Muster zur Serie per 3D-Scan, Daniel Schenk zum Druck in der Werkzeugfertigung und Elias Cajetan (STARK DEFENCE) mit dem Blick aufs Verteidigungsumfeld.

Zwölf Pitches, ein gemeinsamer Nenner: Hier reden keine Theoretiker, hier reden Leute, die das Zeug täglich laufen lassen.

HK Kunststofftechnik OTH Regensburg BluePrint3D Engineering Daniel Schenk Tailorlux bavaria certification Malping STARK DEFENCE Zollner AG BHTronik Festool Cleverfloat

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Die Premiere

…und dann kam der Moment, auf den die erste Keynote schon hingedeutet hatte: die Weltpremiere der SmartFAB MatriX, live vor Ort. Kein Render, kein Konzept – das erste Modell der neuen SmartFAB-Serie, ein vollautomatisiertes System für den industriellen FDM-Druck und die skalierbare Kleinserienfertigung.

Mehr dazu gibt es bald an dieser Stelle – es lohnt sich also, dranzubleiben.

Kein Lager, kein Schichtbetrieb, kein Stillstand: die erste Maschine der SmartFAB Serie – vollautomatisch, modular erweiterbar, industrietauglich. Made in Germany & Österreich.

Zur MatriX → Datenblatt als PDF

Danke an alle, die da waren

Ein Event wie dieses trägt sich nicht von selbst. Deshalb gilt unser größter Dank euch allen, die ihr da wart: unseren Keynote-Speakern, die ihr Wissen geteilt haben, allen Pitch-Gebern und Ausstellern, die den Tag mit Substanz gefüllt haben, unseren Partnern und Förderern aus Wirtschaft und Forschung – und jedem einzelnen Gast, der trotz Affenhitze den Weg nach Cham gefunden hat.

Zehn Jahre CR-3D, und das Beste kommt erst noch. Wir sind immer noch überwältigt. Bis zum nächsten Mal.

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Zur SmartFAB MatriX kommt bald mehr. Damit ihr nichts verpasst, gibt es alle Updates direkt in den Newsletter.

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Event

Industrial 3D-Printing 2026
CR-3D Tech Day · Rückblick

25. Juni 2026
12:00 – 18:00 Uhr

Zur SmartFAB MatriX

Inhalt

• Zehn Jahre, ein Tag
• Begrüßung & Grußworte
• Die Keynotes
• Die Pitches
• Die Premiere
• Danke

Weiterführend

• Industrial 3D-Printing 2023
• Von Cham zum AM Village
• CR-3D auf der Formnext 2025

Themen

Industrial 3D-Printing Rückblick SmartFAB MatriX Keynotes & Pitches 10 Jahre CR-3D Event Networking

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25 Juni 2026 12:00 – 18:00 Uhr

Event & Community

Industrial 3D-Printing –
CR-3D Tech Day

Juni 2026 | CR-3D, Cham | 8 Min. Lesezeit

Themen: Industrial 3D-Printing FDM Automatisierung SmartFAB MatriX Kleinserienfertigung 10 Jahre CR-3D Event Keynote

Am 25. Juni 2026 öffnet CR-3D in Cham seine Türen für das Industrial 3D-Printing 2026 – ein Event, das aus einem besonderen Anlass entsteht: dem 10-jährigen Bestehen von CR-3D. Kein Jubiläumsbankett, sondern ein Arbeitstag mit Substanz. Mit Keynotes, Pitches, Networking – und einer Weltpremiere.

Gefördert & unterstützt durch

Zehn Jahre – und der Druck war erst der Anfang

Wer vor zehn Jahren im industriellen FDM-Druck tätig war, erinnert sich an eine Zeit, in der man froh war, wenn ein Prototyp halbwegs maßhaltig aus dem Drucker kam. Heute fertigen wir damit Bauteile, die in Militärsystemen, Serienprodukten und zertifizierten Lieferketten eingesetzt werden.

Dieser Wandel ist kein Zufall. Er ist das Ergebnis von technischer Entwicklungsarbeit, neuen Materialien, industrietauglicher Software und einem fundamentalen Umdenken: weg vom „Was kann man damit drucken?“ – hin zu „Was kann man damit produzieren?“

Genau diesen Bogen wollen wir am 25. Juni gemeinsam ziehen. Mit Partnern und Vorreitern, die diesen Weg mitgegangen sind, und einem ehrlichen Blick darauf, wo die Reise als nächstes hingeht. Denn additive Fertigung bedeutet heute weit mehr als das eine oder andere Einzelteil oder einen Prototyp – es geht um vollständige Fertigungsprozessketten, automatisierte Serienfertigung und neue Materialklassen, die den klassischen Maschinenbau herausfordern.

Was das Event ist – und für wen

Das Industrial 3D-Printing Event richtet sich an erfahrene Anwender, Wissenschaftler und alle, die FDM-Druck nicht als Spielzeug betrachten, sondern als echtes Fertigungswerkzeug. Im Mittelpunkt stehen drei Fragen: Wie weit ist Automatisierung heute schon realisierbar? Welche Materialien ermöglichen neue Anwendungsfelder? Und was braucht es, um vom Einzeldruck zur skalierbaren Kleinserienfertigung zu gelangen?

Ort & Zeit

CR-3D, Saliterstraße 25, 93413 Cham
25. Juni 2026, 12:00 – 18:00 Uhr

Parkplätze sind auf dem Gelände ausgewiesen. Die Veranstaltung findet auf Deutsch statt, mit tschechischer Simultanübersetzung.

Keynotes	Drei Expertenvorträge zu Automatisierung, industrieller Fertigung und Forschung
Pitches	Kurzpräsentationen von Unternehmen und Forschungseinrichtungen aus der Branche
Networking	Fachgespräche den ganzen Tag – für den richtigen Rahmen sorgt ein Foodtruck vor Ort
Innovation	Live-Premiere der SmartFAB MatriX – die Ära der SmartFAB beginnt

Die Sprecher

CR-3D & Automation.Express

Christian Reil & Daniel Schöpf

Automatisierung im industriellen FDM-Druck – und was die Kombination aus Hardware, Software und Prozess-Know-how heute schon leistet. Inklusive der Live-Präsentation der SmartFAB MatriX.

Rheinmetall Landsysteme GmbH

Thomas R. Kerk

Wie der Defence-Sektor additive Fertigung nicht mehr als Backup-Option betrachtet, sondern als strategischen Teil zertifizierter Lieferketten – von der Mobile Smart Factory bis zur Ersatzteilversorgung im Feld.

Technologie Campus Cham

Prof. Matthias Hien

Ein konkretes Forschungsprojekt aus der Praxis: Ein multifunktionaler Arbeitskopf integriert Normteile wie Muttern oder Magnete vollautomatisch während des FDM-Drucks ins Bauteil – ohne manuellen Eingriff, gesteuert über eine speziell entwickelte Slicing-Software.

Darüber hinaus präsentieren Unternehmen und Forschungseinrichtungen in kurzen Pitches ihre aktuellen Projekte und Lösungen aus der additiven Fertigung:

Festool Zollner AG Tailorlux cleverfloat MaterialPinguin OTH Regensburg Bavaria Certification BHTronik HK Kunststofftechnik The King of Copper BluePrint3D Engineering und weitere

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Unsere Keynote – und eine Weltpremiere

Den Abschluss unserer eigenen Keynote bildet etwas, das wir bislang noch nicht öffentlich gezeigt haben.

Bei CR-3D war von Anfang an klar: Wer Industriestandards setzen will, muss jede Komponente selbst in der Hand halten. Drucker, Filamente – direkt aus Granulat extrudiert –, Software: alles aus einer Hand, alles aufeinander abgestimmt. Aber das war nie Selbstzweck. Hinter jeder Eigenentwicklung steckte von Beginn an ein Systemgedanke – die Überzeugung, dass einzelne Maschinen nur der Ausgangspunkt sind und echte Fertigungseffizienz erst dann entsteht, wenn Hardware, Material und Prozess nahtlos ineinandergreifen. Erste Ansätze zur Automatisierung waren daher nicht nachträglich ergänzt, sondern von Anfang an als Grundlage mitgedacht.

Was über zehn Jahre konsequent aufgebaut wurde, wird jetzt auf ein neues Level gehoben.

Weltpremiere · 25. Juni 2026

SmartFAB MatriX

Die SmartFAB MatriX ist das erste Modell der neuen SmartFAB-Serie: ein vollautomatisiertes System für den industriellen FDM-Druck und die skalierbare Kleinserienfertigung. Kein Konzept, kein Render – sondern live vor Ort.

Die Ära der SmartFAB beginnt. Was das im Detail bedeutet, was es kann und was es in der Praxis verändert, erzählen wir am 25. Juni in Cham.

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Das Event ist kostenlos, die Plätze sind begrenzt. Sichert euch euren Platz direkt über die Anmeldeseite.

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Defence & Additive Fertigung

Von Cham zum AM Village:
CR-3D & Rheinmetall revolutionieren
die mobile Fertigung

März 2026 | CR-3D & Rheinmetall | 10 Min. Lesezeit

Themen: Defence FieldRACK Rheinmetall Mobile Smart Factory FDM Additive Fertigung Bundeswehr AM Village

Aktuell blickt die Verteidigungsindustrie auf das AM Village 2026, das vom 16. bis 20. März im spanischen Albacete stattfindet. CR-3D ist dort als Technologiepartner von Rheinmetall vertreten.

Unabhängig davon hat auch die Bundeswehr mehrere unserer FieldRACK Systeme direkt vor Ort im aktiven Einsatz.

Mit einem kleinen Augenzwinkern gefragt: Wie kommt ausgerechnet ein Unternehmen aus dem beschaulichen Cham im Bayerischen Wald dazu, Hightech für den hochsensiblen Defence Sektor zu liefern? Die Antwort ist pragmatisch. Unter militärischen Bedingungen zählen weder schicke Großstadtbüros noch Postleitzahlen. Es geht einzig und allein um die extreme Zuverlässigkeit der Hardware und kompromisslose Datensicherheit. Genau das ist unsere DNA.

Vom industriellen Hallenboden zum ultimativen Härtetest

Unsere Systeme haben ihren Ursprung im klassischen Maschinenbau und bewähren sich täglich in der europäischen Industrie sowie bei zahlreichen Weltkonzernen. Dass wir unsere 3D-Drucker durch diese harten, alltäglichen Industrieanforderungen über die Jahre so weit perfektioniert haben, dass sie nun problemlos den extremen Standards des Militärs standhalten, ist im Grunde der ultimative Härtetest für unser Kerngeschäft.

Dies unterstreicht ganz natürlich den Mehrwert für unsere Industriekunden: Die mechanische Stabilität und Datensicherheit, die für hochsensible Operationen unerlässlich sind, garantieren in herkömmlichen Produktionsumgebungen automatisch ein Höchstmaß an Ausfallsicherheit. Zuverlässigkeit ist für uns stets die Kombination aus robuster Bauweise und dem unbedingten Schutz des geistigen Eigentums – eine konsequente Sicherheitsebene, die unsere Systeme branchenübergreifend zur verlässlichen Wahl macht.

Ersatzteile für die letzten 100 Meter: Die Lösung gegen Obsoleszenz

© Rheinmetall – Mobile Smart Factory im Feldeinsatz

Ersatzteile genau dann zur Verfügung zu haben, wenn sie dringend gebraucht werden, ist im Feldlager extrem zeitkritisch. Viele militärische Systeme sind Jahrzehnte alt, was die klassische Versorgung erschwert und zu Obsoleszenz-Problemen führt. Besonders auf den berühmten letzten 100 Metern oder in den ersten 24 Stunden einer Operation entscheiden intakte Lieferketten über den Erfolg.

Um diese massiven logistischen Herausforderungen zu lösen, hat Rheinmetall die Mobile Smart Factory (MSF) entwickelt. Dabei handelt es sich um eine voll operative, mobile Produktionsumgebung, die autark in 20-Fuß-Containern untergebracht ist und sich ortsunabhängig einsetzen lässt. Das Alleinstellungsmerkmal ist die lückenlose Einbindung in das digitale Ökosystem IRIS (Integrated Rheinmetall Information System).

Mit IRISprint fungiert die Plattform als virtuelles Lager (Digital Warehouse). Das ermöglicht ein lebenslanges Flottenmanagement der Bauteile und garantiert absolut sicheres Datenhandling sowie zwingend notwendige Qualitätskontrollen auf Erstausrüster-Niveau.

Die MSF zeigt auf dem in Kürze startenden AM Village 2026 ihre volle Einsatzbereitschaft. Wir von CR-3D sind stolz darauf, innerhalb dieser hochmodernen, logistischen Gesamtlösung die leistungsstarken Kapazitäten für die FDM-Fertigung bereitzustellen.

Maßgeschneidert für extreme Bedingungen

Dass ausgerechnet unser FieldRACK in der Mobile Smart Factory verbaut ist, liegt an seinen spezifischen Eigenschaften, die es für solche extremen Umgebungen qualifizieren:

Echte Mobilität

Präzise auf standardisierte 19-Zoll-Racks abgestimmt – einsetzbar auf Schiffen, in Transportflugzeugen oder mobilen Basen. Erfolgreiche Drucktests sogar während der Fahrt auf der Ladefläche eines Pickups.

Absolute Sicherheit

SliCR-3D: volle Netzwerkfähigkeit, 100% ohne Cloud. Alle Daten bleiben intern. Air-Gapped-Betrieb per USB möglich – maximaler Schutz vor Cyberangriffen und IP-Diebstahl.

Wichtig:
Diese kompromisslose Software-Sicherheit ist keine Exklusivität des FieldRACKs, sondern gehört zum absoluten Standard jedes einzelnen CR-3D Druckers.

Unsere Expertise im Rüstungsbereich beschränkt sich übrigens nicht auf mobile Systeme. Verschiedene Partner setzen für ihre stationären Fertigungsprozesse bereits erfolgreich auf eine breite Palette unserer klassischen Industriemodelle, wie beispielsweise den i444+ oder den C2+.

Wer sich für die genauen technischen Spezifikationen des FieldRACKs interessiert, findet alle weiteren Details in unserem ausführlichen FieldRACK-Beitrag.

Der nächste logische Schritt der sicheren Fertigung

Sneak Peek

Traceable Filaments

Wir ruhen uns auf dem aktuellen Stand der Technik nicht aus. Derzeit finalisieren wir, auch in enger Zusammenarbeit mit Rheinmetall, den nächsten Meilenstein der sicheren additiven Fertigung: Traceable Filaments.

Wer auf der letzten Formnext dabei war, erinnert sich vielleicht an unsere erste Konzeptvorstellung. Bald wird es hierzu ein umfassendes Update geben. Durch fest in das Material eingebettete Sicherheitsmarker garantieren wir einen absoluten IP-Schutz und die sofortige, fälschungssichere Verifizierung jedes einzelnen Bauteils.

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Vom 18. bis 21. November 2025 ist es wieder so weit: Die internationale Leitmesse für additive Fertigung öffnet in Frankfurt ihre Tore und CR-3D ist mittendrin.

Mit neuen Maschinen, neuen Materialien und einer klaren Vision für die Zukunft der Industrie. In diesem Beitrag findest du alle Informationen zu unserem Messestand, ausgestellten Geräten, Automatisierungslösungen, Materialien und Sonderprojekten.

? CR-3D Stand: Halle 12.1 – E131

? Weitere Drucker am Stand von Fraunhofer (Halle 11.0 / D31)

?Gühring (DiaNOZ) (Halle 12.1)

? Unsere Maschinen-Highlights auf dem CR-3D Stand

I6X5-IDEX+ (NEU!)

Unser „Big-Boy“ für große Teile mit richtig Druck:
Bauraum: 600 × 1200 × 500 mm, mit Ultra High Flow und FilamentStation mit 10kg PreFeeder.
Einsatzgebiete: Vorrichtungsbau, Logistik, Sonderfahrzeugbau.Automotive
✅ Fix auf dem Stand

FieldRack auf Raupenfahrwerk

Der rackfähige Allrounder für Defense, Offshore & mobile Einsätze dieses Mal auf einem fahrbaren Roboterfahrwerk.
✅ Live vor Ort

I444-IDEX+

Unser bewährter IDEX-Drucker als bewährter Alles Könner!

CUSTOM LOC-Drucker

Sonderanfertigung zur automatisierten Einlagerung von PCBs (Printed Circuit Boards) im Forschungsprojekt „Lens-on-Chip“.

QuickSwap-Mockup

Das Nullspannsystem von CR-3D in Live-Demo zum Anfassen & Verstehen.
Wechsle Toolheads mit einem Handgriff ohne Kalibrierung.

C-Serie+ (Tischgerät für Serienfertigung)

Unser neuer Einstieg in die professionelle Kleinserienproduktion – kompakt, stabil, modular.
✅ In Planung für Vor-Ort-Präsentation

? Materialien, Filamente & Innovationen

? FlameX Flammschutz-Filamente

Produkt Eigenschaften PETG FlameX UL-V0 zertifiziert, flammhemmend PC-CF10 Carbonfaserverstärkt, hitzebeständig PPS-CF10 Hochleistung, chemisch resistent PET-CF15 Stabil, für technische Bauteile

? NatureX Nachhaltige Materialien

Produkt Basis PLA Coffee Kaffeeschalen PLA Olive Olivenreste PLA Bambus Holzfasern PLA Paper, Alge etc.experimentelle Naturmixe

? Technische Spezialfilamente

Produkt Besonderheit PLA-CF10 Steif & matt – ideal für Sichtteile ASA-X FibCR UV- & wetterfest, faserverstärkt PLA-X / PETG-X Matt Technischer Look & einfache Verarbeitung

? Stand-Design & Präsentation

Unser Stand ist so aufgebaut, dass du nicht nur schauen, sondern erleben kannst:

• 8 × 5 m Fläche, doppelt gelegter Holzboden
• Rückwände vollflächig bedruckt mit Stoffbespannung
• Materialwände mit echten 1-kg-Rollen & Themen-Clustern
• 10-kg-Spulen als Eyecatcher
• Zentrale Theke mit Systemdemonstrationen
• Direkter Austausch mit CR-3D Team & Entwicklern

? Kooperationen & Forschung

? Fraunhofer (Halle 11.0 / D31)

Sonderdrucker für Forschungszwecke aus CR-3D Fertigung im Rahmen wissenschaftlicher Projekte.

?️ Gühring Stand (Halle 12.1)

Live-Einsatz eines CR-3D FieldRACK-Systems im industriellen Umfeld.

? CR-3D auf der Formnext 2025

das Wichtigste in Kürze

Thema Info Standort Halle 12.1 / Stand E131 Highlights I6X5-IDEX+, FieldRack-Roboter, Automatisierung, Materialien Motto „Von Prototyp bis Produktion“ Zielgruppe Industrie, Forschung, Entwickler, Entscheider Kontaktwww.cr3d.de/kontakt

? Jetzt planen und vorbeikommen!

? Du willst direkt mit uns sprechen? Vereinbare jetzt dein Besuchsfenster:
? Kontaktformular öffnen

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Ein Ziel, das wir erreicht haben

Unser klares Ziel: 3D-Druck verständlich machen und zeigen, was wir hier bei CR-3D wirklich tun.
Viele Menschen – selbst aus der Region – wissen oft nicht, was sich hinter den Toren unserer CR-3D Factory in Cham verbirgt. Deshalb wollten wir genau das zeigen: Wie hier Technologie entsteht. Wie wir fertigen. Wie wir denken.

„Wir wollten zeigen, was wir hier eigentlich tun – und genau das ist uns gelungen.“

Die vielen Gespräche, das ehrliche Feedback und die offene Begeisterung zeigten uns: Wir haben den Nerv getroffen.

Volles Haus, volles Programm

Schon vor der offiziellen Öffnung warteten die ersten Gäste vor der Tür – am Ende zählten wir über 400 Besucherinnen und Besucher aus der Region, aus ganz Bayern und sogar aus anderen Bundesländern. Familien, Unternehmer:innen, Schüler:innen, Partner, Kunden – eine bunt gemischte Gruppe mit einem gemeinsamen Interesse: echte Innovation erleben.

Werksführungen – Begeisterung in Bewegung

Unsere Live-Werksführungen durch Produktion, Montage und Filamentfertigung stießen auf so große Resonanz, dass wir sie mehrfach und teils parallel durchführen mussten. Es war eine echte logistische Herausforderung – aber auch ein wunderbares Erlebnis.

Jede Gruppe erhielt tiefe Einblicke in unsere Prozesse, konnte Fragen direkt an Entwickler:innen und Fertigungsexpert:innen stellen – und erlebte die CR-3D Factory als Ort echter technischer Leidenschaft.

Besonders beeindruckend war für viele der Einblick in unsere eigene Produktionsstätte, in der wir mit modernen CNC-Fräsen, Lasertechnik und präziser Handmontage sämtliche Kernkomponenten unserer 3D-Drucksysteme selbst fertigen. Dieser hohe Grad an Fertigungstiefe sorgte für erstaunte Blicke – und verdeutlichte unseren Anspruch, maximale Qualität und Unabhängigkeit sicherzustellen.

Einer der Besucher sagte: „Ich hätte nie gedacht, dass ihr hier wirklich alles selbst herstellt – das ist richtig beeindruckend.“

Highlights & Stationen – das konntet ihr erleben

3D-Scanning live erleben

Bei Kai wurde live gescannt: kleine Objekte, Schlüsselanhänger oder Alltagsgegenstände – alles wurde in Sekunden digitalisiert und direkt erklärt.

FieldRack spektakulär inszeniert

Ein echter Hingucker war unser FieldRack-System: hängend in der Halle montiert, schwebte es als Symbol für mobile, modulare und robuste additive Fertigung direkt über den Köpfen der Besucher. Ob für den Einsatz auf See, in Containern oder in industriellen Spezialumgebungen – das Interesse war groß.

Dentaldruck – Präzision im Detail

Unsere Dentalstation zeigte, wie additive Fertigung in der Zahntechnik angewendet wird: exakte Zahnmodelle, glatte Oberflächen, präzise Detailtreue. Viele Besucher:innen aus dem medizinisch-technischen Umfeld zeigten sich beeindruckt.

Die komplette Maschinenflotte im Einsatz

Vom kompakten C1 bis hin zum I65X-IDEX mit einem Bauraum von bis zu 1 Meter – alle Maschinen liefen live, produzierten Bauteile und zeigten eindrucksvoll, was moderne, industrietaugliche Drucksysteme heute leisten können.

Filamentproduktion hautnah

Andi führte live durch die Filamentlinie – vom Granulat bis zur fertigen Spule. Dabei erklärte er Temperaturzonen, Kühlstrecken, Toleranzen und Wickeltechnik. Für viele ein Highlight, das die Materialseite des 3D-Drucks greifbar machte.

Materialneuheiten & Design-Highlights

Ein ganzer Bereich widmete sich den neuesten Materialien – inklusive vielen Mustern zum Anfassen:

• ABS Matt in neuen Pastellfarben wie Eisblau, Sand und Lichtgrau. Besonders beliebt waren unsere Design-Lampenschirme, die aus diesen Farben gefertigt wurden und mit samtiger Oberfläche und edler Ästhetik überzeugten.
• PET CF15 – ein neues, carbonfaserverstärktes Filament mit 15 % Faseranteil – zeigte sich als extrem stabil, dimensionsgenau und ideal für funktionale Industriebauteile.
• Ebenfalls vorgestellt: unser XL Masterspool-System. Die wiederverwendbare Großspule für bis zu 5 kg Filament spart Verpackungsmaterial, vereinfacht Lagerprozesse und ist ein Musterbeispiel für nachhaltige Produktion.

Das Interesse war riesig – viele nahmen Muster mit, diskutierten über Verarbeitung, Einsatzzwecke und Druckprofile.

CR-3D zum Mitnehmen – die Filament-Überraschungsboxen

Ein echtes Highlight für viele Besucher:innen waren unsere Überraschungsboxen – exklusive Filamentboxen, prall gefüllt mit einer Auswahl an CR-3D Materialien, Farben und Sondermustern.

Ob pastellfarbenes ABS Matt, Hochleistungskunststoffe oder neu entwickelte Spezialmischungen – jede Box war ein bunter Mix an Innovation zum Anfassen und Ausprobieren.
Die Nachfrage war so groß, dass alle Boxen bereits kurz nach Öffnung vergriffen waren – ein voller Erfolg.

Kulinarik & Begegnung – Austausch mit Genuss

Natürlich kam auch das leibliche Wohl nicht zu kurz:
Ein großes, hochwertiges Buffet lud zum Verweilen ein und bildete den perfekten Rahmen für entspannte Gespräche zwischen Besucher:innen und unserem Team.

Hier wurde nicht nur gegessen, sondern diskutiert, gelacht, genetzwerkt und philosophiert.

Ein Besucher brachte es auf den Punkt: „Hier geht’s nicht nur um Maschinen. Hier geht’s um Ideen, Visionen – und das Miteinander.“

Neben dem Buffet gab es noch die schönste Form des 3D-Drucks zu bewundern! Den Schokoladen 3D-Druck mit Live Vorführung.

Danke für einen besonderen Tag

Was bleibt, ist große Dankbarkeit:
An unser gesamtes CR-3D Team, das mit vollem Einsatz, technischer Expertise und Begeisterung diesen Tag möglich gemacht hat.
An unsere Community, Partner und Kund:innen, die uns ihr Vertrauen schenken.
An alle neuen Kontakte, die diesen Tag zu einem echten Begegnungsfest gemacht haben.

Und wie geht’s weiter?

Der Tag der offenen Tür war für uns kein Selbstzweck, sondern ein Versprechen:
Wir wollen weiterhin zeigen, was Technologie kann.
Wir wollen Zuhören, Austauschen, Verstehen.
Und wir wollen euch einladen, Teil dieser Entwicklung zu sein.

Der nächste Tag der offenen Tür kommt bestimmt.
Bis dahin: Besucht uns gerne in der CR-3D Factory, online oder auf einer der kommenden Messen.

Der Beitrag Technologie zum Anfassen – Rückblick auf den Tag der offenen Tür bei CR-3D erschien zuerst auf CR-3D.

Doch das ist noch nicht alles! Unser Event ist perfekt eingebunden in den verkaufsoffenen Sonntag in Cham, der unter dem Motto „Auto, Mode und mehr“ steht. So könnt ihr euren Besuch bei uns mit einem spannenden Stadtbummel, Autoausstellungen und Modeschauen kombinieren – ein idealer Ausflug für die ganze Familie!

Das erwartet euch beim Tag der Offenen Tür bei CR-3D

Unser Event richtet sich an alle – von Technik-Enthusiasten und 3D-Druck-Profis bis hin zu neugierigen Besuchern, die einfach mal hinter die Kulissen einer hochmodernen 3D-Druck-Produktion blicken möchten. Auch Kinder sind herzlich willkommen, um spielerisch die Welt des 3D-Drucks kennenzulernen!

? Live-Demos unserer 3D-Drucker & Produktionsprozesse

Erlebt unsere industriellen Hochleistungs-3D-Drucker in Aktion! Seht, wie hochpräzise Bauteile entstehen, welche Materialien wir einsetzen und wie unsere neueste Generation an Druckern innovative Anwendungen ermöglicht.

? Exklusive Einblicke in die Filamentproduktion

Wir zeigen euch live, wie hochwertige Filamente für den 3D-Druck hergestellt werden. Von der Materialauswahl über die Extrusion bis hin zur perfekten Wicklung – erfahrt, wie wir in unserer Produktion höchste Qualität sicherstellen.

? Community Meet-Up – Netzwerken & Austauschen

Trefft Gleichgesinnte aus der 3D-Druck-Welt, sprecht direkt mit unseren Experten und erfahrt mehr über aktuelle Entwicklungen, Trends und Anwendungsfälle im industriellen 3D-Druck.

? 3D-Druck hautnah erleben – für Groß & Klein

Unser Event ist nicht nur für Technik-Profis – jeder ist willkommen! Besonders für Kinder bieten wir eine spannende Einführung in den 3D-Druck. Sie können erleben, wie aus digitalen Designs echte Objekte entstehen, und vielleicht sogar ihr erstes eigenes kleines Modell mitnehmen!

? Satte Rabatte & Aktionen – nur am Tag der Offenen Tür!

Nur an diesem Tag gibt es unschlagbare Angebote auf unsere Produkte:

✅ Exklusive Rabatte auf Drucker, Filamente & Zubehör
✅ Überraschungsboxen & Filamentpakete zu Sonderpreisen für unsere Besucher

Das dürft ihr nicht verpassen!

? Verkaufsoffener Sonntag in Cham – das perfekte Rahmenprogramm

Parallel zu unserem Tag der Offenen Tür findet in Cham der verkaufsoffene Sonntag unter dem Motto „Auto, Mode und mehr“ statt. Das bedeutet:

? Autoausstellungen mit den neuesten Fahrzeugmodellen
? Modeschauen mit den neuesten Trends
?️ Shopping & Genuss – viele Geschäfte haben geöffnet
? Straßenkünstler & Unterhaltung für die ganze Familie

Macht euch einen abwechslungsreichen Tag daraus! Erst die faszinierende Welt des 3D-Drucks entdecken und dann entspannt durch Cham bummeln, neue Autos bestaunen oder eine Modenschau genießen.

? Event-Details auf einen Blick

? Ort: CR-3D Factory, Saliterstraße 25, 93413 Cham
? Datum: Sonntag, 27. April 2025
⏰ Zeit: 11:00 – 17:00 Uhr
? Eintritt: Kostenlos

? Jetzt anmelden & dabei sein!

? Zur Anmeldung klicken

Wir freuen uns auf euch und auf einen großartigen Tag mit unserer CR-3D Community!

Der Beitrag Tag der Offenen Tür bei CR-3D – Innovation hautnah erleben! ? erschien zuerst auf CR-3D.

I65X-IDEX Expand: Gigantischer Bauraum für industrielle Anwendungen

Ein herausragendes Highlight ist der neue I65X-IDEX Expand, der mit einem beeindruckenden Bauraum von 600 x 1000 x 1000 mm aufwartet. Dieses Modell ermöglicht die Fertigung besonders großer und komplexer Bauteile und richtet sich an Industrien, die auf großformatige additive Fertigungslösungen angewiesen sind. Die Integration der IDEX-Technologie (Independent Dual Extruder) erlaubt den gleichzeitigen Einsatz verschiedener Materialien oder Farben, was die Flexibilität und Effizienz in der Produktion erheblich steigert.

Überarbeitete Druckermodellreihe mit erheblicher Geschwindigkeitssteigerung

CR-3D hat seine bestehende Druckermodellreihe einem umfassenden Facelift unterzogen. Die Modelle I444-IDEX+, I655-IDEX+ und C2-IDEX+ wurden mit einem eigens entwickelten Mainboard und einer neuen Firmware ausgestattet. Diese Kombination ermöglicht eine Verdopplung der Druckgeschwindigkeit, wodurch die Effizienz in der Produktion signifikant erhöht wird.

SliCR-3D Software: Präzision durch Voxel Control

Im Softwarebereich stellt CR-3D die neueste Version der SliCR-3D Software vor. Ein herausragendes Feature ist die Voxel Control, die es ermöglicht, spezifische Bereiche eines Bauteils gezielt zu modifizieren. Dies bietet Anwendern die Flexibilität, Materialeigenschaften innerhalb eines Drucks variabel zu gestalten, was besonders für funktionale Prototypen und Endprodukte von Bedeutung ist.

FlexFibCR20: Flexibles Filament für anspruchsvolle Anwendungen

Mit dem FlexFibCR20 erweitert CR-3D sein Materialportfolio um ein flexibles Filament mit einer Shore-Härte von 20. Dieses Material eignet sich ideal für Anwendungen, die hohe Elastizität erfordern, wie beispielsweise Dichtungen, flexible Verbindungen oder medizinische Modelle. Die Kombination aus Flexibilität und Festigkeit eröffnet neue Möglichkeiten in der Produktentwicklung.

XL Masterspool und QuiCR-ToolSwap: Effizienzsteigerung in der Produktion

Um den Materialwechsel zu vereinfachen und die Produktionszeit zu optimieren, führt CR-3D das XL Masterspool-System ein. Dieses System ermöglicht die Verwendung von Großspulen, wodurch seltener Material nachgefüllt werden muss. Zudem präsentiert das Unternehmen das QuiCR-ToolSwap-System, ein Schnellwechselsystem für Druckköpfe. Dieses System reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Flexibilität, indem es einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Druckköpfen ermöglicht.

Mit diesen Neuerungen unterstreicht CR-3D sein Engagement, die additive Fertigung durch innovative Lösungen voranzutreiben und den Anwendern Werkzeuge an die Hand zu geben, die sowohl Effizienz als auch Qualität steigern.

Formnext 2024: Treffpunkt der Additiven Fertigung

Die Formnext 2024, die vom 19. bis 22. November in Frankfurt am Main stattfindet, ist die internationale Leitmesse für additive Fertigung und industrielle 3D-Drucktechnologien. Sie bietet eine Plattform für die Präsentation neuester Entwicklungen und den Austausch von Fachwissen. Besucher haben die Gelegenheit, die neuesten Innovationen von CR-3D und anderen führenden Unternehmen der Branche live zu erleben. Weitere Informationen zur Messe finden Sie auf der offiziellen Website der Formnext.

Besuchen Sie CR-3D auf der Formnext 2024 in Halle 12.1, Stand G51, und erleben Sie die Zukunft der additiven Fertigung hautnah.

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Ein herzliches Dankeschön an alle Referenten für die Einblicke in ihre faszinierende Arbeit, an Christian Reil und sein Team von CR-3D für die beeindruckende Gastfreundschaft, und natürlich an alle Teilnehmer, die diesen Tag so besonders gemacht haben. Ein besonderer Dank gilt Michael Zankl, Technologie- und Netzwerkmanager der Oberpfalz, für die komplette Organisation und Ausrichtung.

Wir sind schon gespannt auf unser nächstes Meet-Up! Bis dahin bleiben wir neugierig, bleiben wir innovativ, bleiben wir vernetzt. Hier sind einige Impressionen des gestrigen Tages. Genießen Sie sie und teilen Sie Ihre Erinnerungen mit uns!

Besondere Highlights des Tages waren die Vorträge von:

• Prof. Dr. Matthias Hien (TC Cham) und Oliver Weber/Anna Judenmann (OTH Regensburg): Design for Filament Printing
• Carl Fruth (CEO FIT AG) und Stefanie Windpassinger (TC Hutthurm): Digitization of the Printing Process
• Simon Kasböck (Viscotec GmbH), Dr. Uwe Lohse (XERION), Sebastian Haimerl (HAI-TEC): Materials (Metal, Silicone, Filament)
• Thorsten Herbert (AIM 3D), Dennis Meisner/Prof. Dr. Stefan Hierl (TC Parsberg), Christian Reil (CR-3D): Printing-Process from A-Z
• Christian Platzer (Zollner AG), Andreas Kleinfeld (HK Kunststofftechnik), Jens Hubenthal (Masimo), Benedikt Daschner (chocolate 3D): Real Use Cases

Das war das Programm der Veranstaltung:

Wir freuen uns jetzt schon auf das nächste Event!

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Ein großes Ziel vor dem Bau unserer CR-3D Factory war es auch öffentliche Veranstaltungen rund ums Thema additive Fertigung abhalten zu können und wir starten gleich richtig durch! Mit unserem ersten EVENT am 16.06.2023 laden wir Sie recht herzlich in unsere heiligen Hallen zum Community meet-up ein. Hier begrüßen wir professionelle Anwender, Forscher und Entwickler als auch Maker welche sich im Hobbybereich mit dem Thema 3D-Druck intensiv beschäftigen! Jeder der sich mit dem Thema 3D-Druck identifizieren kann oder Interesse daran hat ist herzlich Willkommen!

? Am 16. Juni 2023 findet die ultimative #3DDruck-Veranstaltung des „Netzwerks additive Fertigung Ostbayern“ in der brandneuen CR-3D-Factory in Chammünster bei Cham statt. Sichern Sie sich jetzt Ihren Platz!

? Freuen Sie sich auf ein hochkarätiges Speaker-Programm, bei dem renommierte Experten aus dem Bereich der Materialextrusion ihre neuesten Erkenntnisse und Erfahrungen teilen. Nutzen Sie die einmalige Gelegenheit, sich direkt mit den Referenten und anderen Teilnehmern auszutauschen.

? Erleben Sie die beeindruckende 3D-Factory und entdecken Sie die neuesten Technologien und Anwendungsfelder im Bereich des #3D-Drucks live vor Ort!

? Genießen Sie leckere Hamburger vom Foodtruck und tauschen Sie sich in entspannter Atmosphäre mit anderen Teilnehmern aus.

?️ Entdecken Sie die begleitende Ausstellung, in der Unternehmen ihre innovativen Bauteile und Lösungen präsentieren. Lassen Sie sich von den neuesten Trends in der Branche inspirieren.

? Das vollständige Programm und die Anmeldung finden Sie unter diesem Link: ?https://eveeno.com/industrial3dprinting

Verpassen Sie nicht die Chance, sich mit anderen Experten und Enthusiasten der 3D-Druck-Branche zu vernetzen und von diesem inspirierenden Event zu profitieren.

Wir freuen uns darauf, Sie am 16. Juni 2023 in Chammünster begrüßen zu dürfen! #Materialextrusion#Networking#Innovation#3ddruck#3dprint

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Am 16.06.2023 findet in der neuen CR-3D Factory ein einzigartiges Event zum Thema Materialextrusion statt. Hierbei werden praxisbezogene Vorträge und Use-Cases von Anwendern der Extrusionsbasierten Fertigungstechnik sowie Wissenschaftlern abgehalten. Wenn Sie auch einen Vortrag zu einem der folgenden Themenblöcke abhalten möchten können Sie sich noch bis zum 29. März bei uns bewerben:

1. Design for filament printing
2. Digitization of the printing process
3. Materials (metal, silicone, filament)
4. Printing-Process from A-Z
5. real use cases

Die Veranstaltung soll die Möglichkeiten der Extrusionsbasierten Fertigungstechnik aufzeigen und dabei den kompletten Workflow von Software, Materialien und auch den Maschinen abbilden. Die verarbeitbaren Materialien reichen dabei von Filamente über Silikone und Metalle!

Bitte melden Sie sich bei Interesse an folgende Kontaktpersonen:

• Michael Zankl: michael.zankl@bezirk-oberpfalz.de
• Christian Reil: christian.reil@cr-3d.de

Eine Anmeldung als Besucher für diese Veranstaltung wird zu einem späteren Zeitpunkt noch möglich sein!

Wir freuen uns sehr diese Veranstaltung bei uns abhalten zu dürfen und möchten in diesem Format auch gerne unsere neue und einzigartige Fabrik für 3D-Drucker und Filamente vorstellen und herzeigen.

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