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Zehn Jahre – und der Druck war erst der Anfang

Wer vor zehn Jahren im industriellen FDM-Druck tätig war, erinnert sich an eine Zeit, in der man froh war, wenn ein Prototyp halbwegs maßhaltig aus dem Drucker kam. Heute fertigen wir damit Bauteile, die in Militärsystemen, Serienprodukten und zertifizierten Lieferketten eingesetzt werden.

Dieser Wandel ist kein Zufall. Er ist das Ergebnis von technischer Entwicklungsarbeit, neuen Materialien, industrietauglicher Software und einem fundamentalen Umdenken: weg vom „Was kann man damit drucken?“ – hin zu „Was kann man damit produzieren?“

Genau diesen Bogen wollen wir am 25. Juni gemeinsam ziehen. Mit Partnern und Vorreitern, die diesen Weg mitgegangen sind, und einem ehrlichen Blick darauf, wo die Reise als nächstes hingeht. Denn additive Fertigung bedeutet heute weit mehr als das eine oder andere Einzelteil oder einen Prototyp – es geht um vollständige Fertigungsprozessketten, automatisierte Serienfertigung und neue Materialklassen, die den klassischen Maschinenbau herausfordern.

Was das Event ist – und für wen

Das Industrial 3D-Printing Event richtet sich an erfahrene Anwender, Wissenschaftler und alle, die FDM-Druck nicht als Spielzeug betrachten, sondern als echtes Fertigungswerkzeug. Im Mittelpunkt stehen drei Fragen: Wie weit ist Automatisierung heute schon realisierbar? Welche Materialien ermöglichen neue Anwendungsfelder? Und was braucht es, um vom Einzeldruck zur skalierbaren Kleinserienfertigung zu gelangen?

Die Sprecher

Darüber hinaus präsentieren Unternehmen und Forschungseinrichtungen in kurzen Pitches ihre aktuellen Projekte und Lösungen aus der additiven Fertigung:

Unsere Keynote – und eine Weltpremiere

Den Abschluss unserer eigenen Keynote bildet etwas, das wir bislang noch nicht öffentlich gezeigt haben.

Bei CR-3D war von Anfang an klar: Wer Industriestandards setzen will, muss jede Komponente selbst in der Hand halten. Drucker, Filamente – direkt aus Granulat extrudiert –, Software: alles aus einer Hand, alles aufeinander abgestimmt. Aber das war nie Selbstzweck. Hinter jeder Eigenentwicklung steckte von Beginn an ein Systemgedanke – die Überzeugung, dass einzelne Maschinen nur der Ausgangspunkt sind und echte Fertigungseffizienz erst dann entsteht, wenn Hardware, Material und Prozess nahtlos ineinandergreifen. Erste Ansätze zur Automatisierung waren daher nicht nachträglich ergänzt, sondern von Anfang an als Grundlage mitgedacht.

Was über zehn Jahre konsequent aufgebaut wurde, wird jetzt auf ein neues Level gehoben.