C2-IDEX+ / C2+ (Single oder IDEX) – Kompakt. Modular. Präzise.

Der CR-3D C2-IDEX+ ist der neue Maßstab für präzisen, industriellen 3D-Druck auf kleinem Raum.

Mit seiner robusten Mechanik, dem modularen Aufbau und der neuesten PLUS-Technologie ist der C2-IDEX+ die ideale Lösung für Labore, Ausbildungsstätten, Entwicklungsabteilungen und Fertigungsumgebungen, in denen höchste Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind – bei minimalem Platzbedarf.

Der C2-IDEX+ basiert auf einem komplett überarbeiteten Systemaufbau, das speziell für den industriellen Dauerbetrieb entwickelt wurde. Mit der neuen Elektronikplattform, dem eigenentwickelten CR-3D MainboaCRd, und der intelligenten Sensorik der PLUS-Generation liefert der C2+ konstante Druckergebnisse bei gleichzeitig höherer Geschwindigkeit und Stabilität.

 

Multifunktionale Werkzeugmaschine im kompakten Format

Der C2-IDEX+ ist mehr als ein kompakter 3D-Drucker – er ist eine vollwertige Werkzeugmaschine für die additive Fertigung.

Er kombiniert die bewährte Präzisionsmechanik von CR-3D mit neuen Funktionen, die bisher nur in größeren Industrieanlagen zu finden waren.

Die gesamte Struktur ist auf Dauerhaltbarkeit ausgelegt:

Ein massiver Aluminiumrahmen, pulverbeschichtete Verkleidungsteile und hochwertige Komponenten von Misumi sorgen für eine vibrationsfreie Bewegung und dauerhafte Maßhaltigkeit, selbst bei langen Druckzeiten.

Mit dem integrierten Dual-IDEX-System verfügt der C2+ über zwei unabhängig verfahrbare Druckköpfe.

Damit können entweder zwei Bauteile gleichzeitig (Kopiermodus) oder zwei Materialien in einem Druckprozess (z. B. Hauptmaterial und Supportmaterial) verarbeitet werden – ideal für komplexe Geometrien, lösliche Stützstrukturen und Serienproduktionen.

 

Quick-ToolSwap System – Werkzeugwechsel in Sekunden

Ein Highlight der PLUS-Serie ist das überarbeitete Quick-ToolSwap System.

Durch die präzise Nullspannkupplung kann ein Druckkopf innerhalb weniger Sekunden gewechselt werden – ohne manuelles Nachjustieren oder Neukalibrieren.

Dies reduziert Ausfallzeiten, vereinfacht Wartung und ermöglicht den Einsatz spezialisierter Druckköpfe (z. B. High-Flow oder abrasive Materialien) mit nur einem Handgriff.

Für Anwender, die maximale Flexibilität wünschen, ist das System damit ein zukunftssicherer Schlüssel zur modularen Fertigung.

 

Neue PLUS-Kinematik und Sensorik für maximale Präzision

Der C2-IDEX+ nutzt ein hochwertiges kartesisches Bewegungssystem mit spielfreien Linearführungen und einer Z-Kugelumlaufspindel, die absolute Parallelität und Präzision über den gesamten Bauraum gewährleisten.

Dank der in der PLUS-Serie eingeführten Sensorik kalibriert sich der Drucker vollautomatisch:

• Automatische XYZ-Kalibrierung

• Automatische Werkzeugvermessung (IDEX) – exakte Erfassung der Düsenpositionen und -höhen

• Surface Scanner mit bis zu 64 Messpunkten für perfekte Druckbett-Ebenheit

• Vibrationsanalyse und Motorsynchronisation für optimiertes Bewegungsverhalten

• Input-Shaping zur aktiven Reduzierung von Schwingungen bei hohen Geschwindigkeiten

Damit wird die Einrichtung des Druckers vollständig automatisiert – präzise First Layers, saubere Schichtbilder und höchste Wiederholgenauigkeit sind das Ergebnis.

 

High-Flow Druckköpfe für industrielle Materialien

Die neue Druckkopf-Generation des C2-IDEX+ wurde für maximale Durchsatzleistung und Materialvielfalt konzipiert.

Mit High-Flow-Düsen, gehärteten Antriebszahnrädern und PT1000-Sensorik erreicht der C2+ eine exakte Temperaturführung und hohe Schmelzleistung – bis zu 350 °C Düsentemperatur.

Dadurch können nicht nur Standardfilamente wie PLA oder PETG, sondern auch anspruchsvolle Werkstoffe wie ABS, ASA, PA, PC, PC-ABS, TPU oder faserverstärkte Filamente (z. B. PA-CF, PA-GF) sicher verarbeitet werden.

Die integrierte Lüfter-Ausfallerkennung und die präzise Steuerung über das CR-3D MainboaCRd sorgen dafür, dass jede Schicht exakt sitzt – auch im Dauerbetrieb.

 

Beheiztes Druckbett & automatisches Bed-Leveling

Das beheizte Aluminium-Druckbett (bis 110 °C) sorgt für optimale Haftung und verzugsfreie Drucke.

Eine automatische Vermessung der Druckbettoberfläche (bis zu 64 Messpunkte) gleicht kleinste Unebenheiten softwareseitig aus.

Zusätzlich wird die Parallelität zwischen Bett und Düsenkopf automatisch korrigiert.

Das magnetische Wechselsystem MagnetiCR-Swap ermöglicht den Einsatz verschiedener Druckplatten (z. B. PEI, FR4 oder Spezialoberflächen) für unterschiedliche Materialien.

 

Bauraum und Gehäuse

Der C2-IDEX+ besitzt einen geschlossenen Bauraum mit passiver Temperaturstabilisierung, der die gleichmäßige Verarbeitung technischer Kunststoffe ermöglicht.

Die Temperatur im Bauraum bleibt konstant, wodurch sich die Druckqualität bei Materialien wie ABS oder ASA deutlich verbessert.

Alle Filamente werden innerhalb des Gehäuses geführt und sind so vor Umwelteinflüssen geschützt – ideal für reproduzierbare Ergebnisse und gleichbleibende Oberflächenqualität.

 

Intelligente Steuerung & Konnektivität

Die Steuerung erfolgt über ein integriertes 7-Zoll-Industrie-Touchdisplay mit einer modernen, intuitiven Benutzeroberfläche.

Der Drucker kann sowohl lokal (Standalone-Betrieb) als auch über Ethernet oder WLAN angesteuert werden.

Eine integrierte Web-Oberfläche erlaubt die Fernsteuerung, das Monitoring und die Prozessüberwachung in Echtzeit.

Der C2+ ist vollständig kompatibel mit der hauseigenen Slicer-Software SliCR-3D, die native STEP-Dateien unterstützt und vorkonfigurierte Materialprofile bereitstellt.

 

Offenes System und maximale Freiheit

Wie alle CR-3D Maschinen ist auch der C2-IDEX+ ein offenes System.

Es werden keine Cloud-Zugänge oder proprietären Materialien erzwungen – Anwender behalten volle Kontrolle über Prozessparameter, G-Codes und Materialwahl.

Dies ermöglicht einen tiefen Eingriff in den Fertigungsprozess und bietet die maximale Flexibilität bei der Entwicklung neuer Werkstoffe oder Druckstrategien.

 

Sicherheit und Ergonomie

Der C2-IDEX+ ist mit einem Not-Aus-Schalter und einem Sicherheitstürschalter ausgestattet, die den Druckprozess sofort stoppen, falls die Tür geöffnet wird.

Das Gehäuse ist vollständig geschlossen und nach CE-Vorgaben ausgeführt.

Optional kann ein Abluftfiltermodul mit HEPA-Filterung integriert werden, um auch im Laborbetrieb eine sichere Nutzung zu gewährleisten.

 

Optionen und Erweiterungen

• Filament-Station als geschlossener Unterschrank zum Trocken halten (bis 50 °C) für bis zu zwei 10kg Spulenmit aktiven PreFeeder System mit Buffer zur konstanten Filamentförderung

• Abluftfilter mit HEPA-/Aktivkohle-System

• Webcam zur Fernüberwachung

• Quick-ToolSwap-System (optional beim C2+, serienmäßig bei größeren PLUS-Modellen)

 

Technische Daten des C2-IDEX+

Merkmal	Spezifikation
Bauraumgröße Single-Tool	320 × 250 × 300 mm
Bauraumgröße IDEX-Tool	285 × 250 × 300 mm
Düsentemperatur	bis 350 °C
Druckbett	bis 110 °C, magnetisch wechselbar
Bauraumtemperatur	passiv stabilisiert
Kalibrierung	vollautomatisch, Surface Scanner (tausende Messpunkte)
Schichtdicke	0,05 mm – 0,4 mm (Düsenabhängig)
Filamentdurchmesser	1,75 mm (offenes System)
Schnittstellen	WLAN, Ethernet, USB
Abmessungen (B × T × H)	ca. 630 × 470 × 800 mm
Gewicht	ca. 50 kg
Steuerung	CR-3D MainboaCRd (32 Bit), TMC-Treiber, Touch + Web-UI
Software	SliCR-3D (STEP-fähig)

 

Fazit

Der C2-IDEX+ ist der perfekte Einstieg in die industrielle 3D-Fertigung.

Er vereint kompakte Bauweise, modulare Flexibilität und die Sensorik der PLUS-Generation in einer Maschine, die für den täglichen Einsatz im professionellen Umfeld gemacht ist.

Ob für präzise Prototypen, Funktionsbauteile oder Lehrzwecke – der C2-IDEX+ bietet maximale Präzision, Kontrolle und Zuverlässigkeit.

Ein echtes Made-in-Germany-System für alle, die keine Kompromisse eingehen wollen.