Beschreibung

Phaetus Silicon Carbide Nozzle

Die nächste Generation verschleißfester Hochleistungsdüsen

Mit der neuen Silicon Carbide Nozzle setzt Phaetus die Weiterentwicklung seiner Premium-Düsen konsequent fort. Aufbauend auf den Erfahrungen der bisherigen Tungsten-Carbide-Serie wurde eine Düse entwickelt, die höchste Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Wärmeübertragung und maximale Präzision miteinander kombiniert.

Die Düsenspitze besteht aus 99,9 % hochreinem Siliziumkarbid und erreicht eine Mohs-Härte von 9,8. Dadurch eignet sie sich für den dauerhaften Einsatz mit hochabrasiven Materialien wie Carbon-, Glasfaser-, Metall- oder Keramikfilamenten ebenso wie für Standardmaterialien von PLA bis hin zu Hochleistungspolymeren wie PEEK oder PPS.

Dank ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit von 170 W/m·K wird die Wärme besonders effizient bis an die Düsenspitze transportiert. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Materialaufschmelzung, eine stabile Extrusion und optimale Voraussetzungen für hohe Druckgeschwindigkeiten.

Mit einer maximalen Drucktemperatur von 550 °C deckt die Silicon Carbide Nozzle das gesamte Spektrum moderner Hochtemperaturfilamente ab und eignet sich sowohl für industrielle Anwendungen als auch für den professionellen Dauereinsatz.

Entwickelt für maximale Standzeit

Die Kombination aus hochreinem Siliziumkarbid, DLC-Beschichtung und präziser Fertigung sorgt für eine außergewöhnlich hohe Lebensdauer.

Vorteile im Überblick

• Düsenspitze aus 99,9 % hochreinem Siliziumkarbid
• Mohs-Härte 9,8
• Drucktemperaturen bis 550 °C
• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit (170 W/m·K)
• Extrem geringe thermische Ausdehnung (4,0 µm/m·°C)
• DLC-Beschichtung gegen Materialanhaftungen
• Hohe Maßhaltigkeit und konstante Druckqualität
• Geeignet für Langzeitbetrieb mit abrasiven Materialien

Höchste Präzision

Jede Düse wird mit engen Fertigungstoleranzen hergestellt.

• Öffnungstoleranz ±0,01 mm
• Konzentrizität 0,02 mm
• Innenrauheit ≤ Ra 0,2 µm

Diese Präzision ermöglicht einen ruhigen Materialfluss, reproduzierbare Druckergebnisse und saubere Oberflächen.

 

Geringe Materialanhaftung

Die DLC-Beschichtung reduziert den Reibungskoeffizienten der Düsenoberfläche erheblich. Kunststoff haftet deutlich schlechter an der Düse an, wodurch sich Materialablagerungen reduzieren und die Druckqualität auch bei langen Druckzeiten konstant bleibt.