In knapp zwei Wochen ist es soweit: Am 26. April öffnen wir in Cham wieder die Türen für unseren Tag der offenen Tür. Um für den Ansturm gewappnet zu sein, haben wir kurzerhand jeden verfügbaren Drucker im Haus mobilisiert – darunter auch einen unserer ältesten noch aktiven: den C1 Mini. Gehäuse vorhanden, aber offen betrieben, ohne Bauraumheizung – und trotzdem hat er geliefert was man von einem CR-3D Drucker erwartet: saubere, präzise Ergebnisse, wie gewohnt.

Genau das hat aber eine interessante Folgefrage aufgeworfen. Wie weit lässt sich so ein bewährtes System eigentlich noch in Richtung technischen Einsatz treiben? Und noch spannender – wie lässt sich dieser Rahmen mit dem richtigen Material gezielt verschieben? Unsere Antwort darauf ist PLA CF10.

PLA, aber besser

PLA ist das Einstiegsmaterial schlechthin – und das aus gutem Grund. Kein beheizter Bauraum nötig, kaum Warping, unkomplizierte Druckparameter, saubere Ergebnisse von der ersten Schicht an. Dazu kommt ein fairer Preis und eine breite Verfügbarkeit. Wer mit dem 3D-Druck angefangen hat, hat mit großer Wahrscheinlichkeit mit PLA angefangen.

Irgendwann stößt man jedoch an eine Grenze, die weniger mit der Drucktechnik zu tun hat als mit dem Material selbst. Teile biegen sich unter Last wo sie das nicht sollten. Oberflächen wirken glatt und gleichzeitig irgendwie zu glatt – zu wenig für den Kontext, in dem sie eingesetzt werden sollen. Für Konzeptmodelle reicht es, für alles was danach kommt oft nicht mehr.

Genau an diesem Punkt setzt PLA CF10 an. Die Basis bleibt dieselbe – bewährtes PLA, dieselben unkomplizierten Druckbedingungen, offener Bauraum weiterhin möglich. Der Zusatz von 10% Carbonfaseranteil verändert das Bild aber spürbar: Die Steifigkeit steigt deutlich, die Maßhaltigkeit verbessert sich, Warping wird nochmals reduziert. Und die Oberfläche – matt, seidig, mit dem charakteristischen Carbon-Look – ist schlicht ein anderes Kaliber als das was man von reinem PLA kennt.

Was bleibt: Offener Bauraum, unkomplizierte Parameter, kaum Warping – der gewohnte PLA-Aufwand.

Was dazukommt: Deutlich mehr Steifigkeit, UV-Stabilität, Hochtemperaturbeständigkeit, schlagzähe Modifikation und seidenmatte Carbon-Oberfläche.

Was man wissen sollte: Im Vergleich zu reinem PLA ist PLA CF10 etwas sprödiger – gegenüber typischen CF-Materialien jedoch deutlich schlagzäher und widerstandsfähiger. Carbon ist abrasiv: vor dem ersten Druck auf eine gehärtete Stahldüse wechseln.

Für wen ist es das richtige Material

PLA CF10 ist bewusst breit gedacht – vom ersten CF-Druck auf einem einfachen Heimdrucker bis hin zum großformatigen Industrieprototypen. Die Stärke des Materials liegt genau darin, dass es auf keiner dieser Ebenen einen Kompromiss verlangt.

2 Musterdruckteile – links reguläres PLA, rechts PLA CF10 mit seiner seidig-matten Carbon-Optik

Eigenproduktion als Qualitätsversprechen

Wie alle unsere Filamente produzieren wir auch PLA CF10 selbst – direkt aus hochwertigem Granulat, unter eigener Qualitätskontrolle, ohne Zwischenhändler. Das ist keine Selbstverständlichkeit im Filamentmarkt, für uns aber der einzige Weg wie wir für das stehen können was auf der Spule ist.

Was das in der Praxis bedeutet: Toleranzen, Konsistenz und Materialverhalten sind keine Variablen die wir einem Lieferanten überlassen, sondern Parameter die wir selbst kontrollieren und bei jeder Charge prüfen. Das Ergebnis ist ein Filament das sich so verhält wie es sich verhalten soll – von der ersten bis zur letzten Runde auf der Spule.

Technische Daten

PLA CF10 geht dort weiter wo normales PLA-CF aufhört. Durch die schlagzähe Modifikation, UV-Stabilisierung und Hochtemperaturfähigkeit ist es für funktionale Bauteile ausgelegt – nicht nur für Prototypen die gut aussehen sollen, sondern für Teile die dauerhaft halten müssen.

Verfügbare Farben

PLA CF10 ist in drei Farbtönen erhältlich – alle abgestimmt auf den matten Carbon-Charakter des Materials, ohne die übliche Hochglanzoptik.