No products in the cart.
PP GF25: Glasfaser-Polypropylen für leichte, chemikalienbeständige Bauteile
Filamente & Werkstoffe
PP GF25 Leicht, steif, chemikalienbeständig
Glasfaserverstärktes Polypropylen, das kaum Feuchtigkeit aufnimmt. 25 % Glasfaser, chemikalien- und UV-beständig, formbeständig bis 128 °C. Eigenschaften, Beständigkeit und Verarbeitung im Überblick.
Themen
- PP GF25
- Materiallinie FibCR
- Glasfaser
- Chemikalienbeständigkeit
- Außeneinsatz
- Modellbau
- Verarbeitung
Der Werkstoff
Halter im Labor, Aufbauten für Schiffsmodelle, Abdeckungen an Reinigungsanlagen: Wo Bauteile nass werden, mit Reinigern in Kontakt kommen oder wo es auf Leichtbau ankommt, spielt Polypropylen seine Stärken aus.
PP GF25 ist glasfaserverstärktes Polypropylen, das kaum Feuchtigkeit aufnimmt. 25 % Glasfaser machen den Werkstoff steif, die Dichte von 1,07 g/cm³ hält die Bauteile leicht. Er ist chemikalienbeständig und UV-beständig, die Oberfläche ist seidig matt. Verarbeitet wird er mit gehärteter Düse ab 0,5 mm im geschlossenen Bauraum.
Der Werkstoff Polypropylen mit 25 % Glasfaser
Polypropylen ist zäh, leicht und nimmt kaum Wasser auf. Mit 25 % Glasfaser erreicht PP GF25 einen Zugmodul von 3.500 MPa bei einer Dichte von 1,07 g/cm³ und bleibt bis 128 °C formbeständig. Dazu ist er UV-beständig und damit gemacht für den Einsatz im Freien.
- Glasfaser25 %Zugmodul 3.500 MPa bei 1,07 g/cm³ für leichte, steife Bauteile
- Chemikaliensehr beständiggegen Reiniger, Alkohole, Aceton, Salz- und Phosphorsäure
- UV-beständigim Freienseidig matte Oberfläche, nimmt kaum Wasser auf
- Formbeständigbis 128 °Cnach HDT/B
Materiallinie FibCR
FibCR kennzeichnet glasfaserverstärkte Werkstoffe. Die Zahl im Namen gibt den Faseranteil in Prozent an: PP GF25 enthält 25 % Glasfaser, ABS GF20 und ASA-X GF20 enthalten je 20 %.
Chemische Beständigkeit von Wasser bis zu konzentrierten Säuren
Laborhalter werden mit Isopropanol abgewischt, Abdeckungen an Reinigungsanlagen bekommen Natriumhypochlorit ab. Polypropylen erreicht bei allen bewerteten Medien die beste Stufe, von Wasser bis Aceton.
Dazu kommt die geringe Feuchtigkeitsaufnahme: Lagerst du die Spule trocken, druckst du PP GF25 ohne vorheriges Trocknen.
14von 14
bewerteten Medien in der besten Stufe: sehr beständig
- Wasser und Alltag
- Wasser
- Kochsalzlösung 10 %
- Zitronensäure
- Essigsäure 8 %
- Reinigen
- Natriumhypochlorit 1:10
- Wasserstoffperoxid 30 %
- Alkohole, Aceton
- Isopropanol 75 %
- Isopropanol 99 %
- Ethanol
- Aceton
- Konzentrierte Säuren
- Salzsäure 37 %
- Phosphorsäure 85 %
- Salpetersäure 69 %
- Schwefelsäure 96 %
Hier empfehlen wir einen Test am eigenen Bauteil.
Richtwerte bei Raumtemperatur. Bei dauerhaftem Medienkontakt lohnt sich ein Test am eigenen Bauteil.
Die Kennwerte auf einen Blick
Mechanik
Steif durch 25 % Glasfaser
- Zugmodul
- 3.500 MPa
- Streckspannung
- 37 MPa
- Bruchdehnung
- ≥ 10 %
- Kerbschlagzähigkeit (Charpy)
- 34 kJ/m²
Steifer und zäher als PP GF15 UL V-0: 3.500 statt 3.200 MPa Zugmodul, 34 statt 21 kJ/m² Kerbschlagzähigkeit.
Werkstoff und Wärme
Leicht und formbeständig
- Glasfaseranteil
- 25 %
- Dichte
- 1,07 g/cm³
- Formbeständigkeit HDT/B
- 128 °C
- Oberfläche
- seidig matt
Mehr zur Dichte im Kapitel Leichtbau, mehr zur Oberfläche gleich danach.
Das technische Datenblatt mit allen Prüfnormen gibt es als PDF.
Leichtbau 1,07 g/cm³
Mit einer Dichte von 1,07 g/cm³ ist PP GF25 der leichteste glasfaserverstärkte Werkstoff in unserem Sortiment. Ein Bauteil wiegt bei gleichem Volumen rund 16 % weniger als aus PETG oder PA6 GF20. Ein Vorteil überall dort, wo jedes Gramm zählt: bei Greifern und anderen bewegten Teilen, bei großflächigen Abdeckungen und bei Sportgeräten.
16%leichter als PETG oder PA6 GF20 bei gleichem Volumen
935cm³Werkstoff je Kilogramm, bei PETG sind es 787 cm³
19%mehr Bauteilvolumen aus einer Spule gleichen Gewichts
Dichte im Vergleich
in g/cm³, je kürzer der Balken, desto leichter das Bauteil bei gleichem Volumen
- PP GF251,07
- PP GF15 UL V-01,16
- ABS GF201,18
- ASA-X GF201,18
- PETG1,27
- PA6 GF201,27
Die Oberfläche seidig matt, fast wie Wachs
PP GF25 hat eine seidig matte Oberfläche, die sich fast wie Wachs anfühlt. Das siehst du schon auf der Spule und später am Bauteil.
Das matte Finish kommt direkt aus dem Drucker: Gehäuse und Abdeckungen sehen ohne Nacharbeit ruhig aus, in Schwarz wie in Natur.
Typischer Einsatz leicht, steif, beständig
Gedacht ist PP GF25 für Bauteile, die nass werden, regelmäßig gereinigt oder im Freien eingesetzt werden, und überall dort, wo es auf Leichtbau ankommt:
- Gehäuse und Abdeckungen, auch großflächig
- Halter, Vorrichtungen und Greifer mit Kontakt zu Reinigern und Desinfektionsmitteln
- Teile für den Modellbau, vom Schiffsmodell bis zum RC-Fahrzeug
- Zubehör für Boot, Garten und Camping
- Greifer und Handhabungsteile mit geringer bewegter Masse
Verarbeitung unsere Startwerte
Für die Glasfaser brauchst du eine gehärtete Düse ab 0,5 mm, das Trocknen sparst du dir dafür.
- Düse250 °C, gehärtet ab 0,5 mmDie gehärtete Düse ist für die Glasfaser ausgelegt.
- Druckbett90 °C, Powder PEI oder FR4FR4 mit PP-Klebestift
- Bauraumgeschlossengleichmäßige Temperatur rund um das Bauteil, gerade bei großen, flachen Teilen
- Trocknungentfälltbei trockener Lagerung, Spule nach dem Druck in eine verschlossene Box
Schwarz oder Natur ein Werkstoff, zwei Farben
PP GF25 gibt es in Schwarz und in Natur. Natur ist ungefärbt, Schwarz die klassische Wahl für Gehäuse und Anlagenteile. Die Kennwerte gelten für beide Farben.
Spulen und Probe
Erst testen, dann in Serie
Für den ersten Test am eigenen Drucker gibt es PP GF25 als Probe mit 50 g. Die Spulen gibt es mit 0,5 kg, 1 kg und 2,1 kg, für große Bauteile und Serien mit 10 kg.
- 50gProbe für den ersten Test
- 10kgSpule für große Bauteile und Serien
- 2Farben, Schwarz und Natur
- 25%Glasfaser für steife Bauteile
Auswahl nach Anforderung die PP-Familie
PP GF25 und PP GF15 UL V-0 bilden zusammen die PP-Familie. Beide werden gleich verarbeitet, die Anforderung an dein Bauteil entscheidet.
- Kontakt mit Reinigern, Alkoholen oder Säurenchemikalienbeständig, steif und leichtPP GF25
- Einsatz im FreienUV-beständig, seidig matte OberflächePP GF25
- Wärme bis 128 °C25 % Glasfaser, formbeständig nach HDT/BPP GF25
- Brandschutzanforderungflammgeschützt nach UL 94 V-0, halogenfrei, elektrisch isolierendPP GF15 UL V-0
Muss ich PP GF25 vor dem Druck trocknen?
Bei trockener Lagerung entfällt das Trocknen, denn Polypropylen nimmt kaum Feuchtigkeit auf. Leg die Spule nach dem Druck in eine verschlossene Box.
Was unterscheidet PP GF25 von PP GF15 UL V-0?
Beide sind glasfaserverstärktes Polypropylen und werden mit denselben Startwerten verarbeitet. PP GF25 bringt 25 % Glasfaser, UV-Beständigkeit und Formbeständigkeit bis 128 °C mit. PP GF15 UL V-0 ist flammgeschützt nach UL 94 V-0, halogenfrei und elektrisch isolierend.
Welche Ausstattung braucht mein Drucker?
Eine gehärtete Düse ab 0,5 mm, ein Druckbett mit 90 °C und einen geschlossenen Bauraum. Als Druckplatte empfehlen wir Powder PEI oder FR4 mit PP-Klebestift.
Wie leicht ist PP GF25 im Vergleich?
Mit 1,07 g/cm³ ist PP GF25 der leichteste glasfaserverstärkte Werkstoff in unserem Sortiment. Ein Bauteil wiegt bei gleichem Volumen rund 16 % weniger als aus PETG oder PA6 GF20.
In welchen Größen gibt es PP GF25?
Als Spule mit 0,5 kg, 1 kg, 2,1 kg und 10 kg, jeweils in Schwarz und Natur. Zum Ausprobieren gibt es eine Probe mit 50 g.
Du druckst schon mit PP GF25? Erzähl uns in den Kommentaren, wofür du ihn einsetzt.
Newsletter
Neues aus dem Bauraum direkt in dein Postfach
Neue Werkstoffe, Praxiswissen aus der eigenen Fertigung und Messen wie die Formnext: Im CR-3D-Newsletter kommt das gesammelt bei dir an. Abmelden geht mit einem Klick.